輸送およびその他の設備
Pneumatic Conveying System
空気輸送設備
当社は、粉体および粒状物の効率的な輸送のための空気輸送システムを提供しています. お客様の工程条件に合わせて、高圧送風式/低圧送風式/低圧吸引式など、最適な方式で設計します.
1. 高圧圧送式(Dense Phase Pressure Conveying)
高圧の圧縮空気を用いて粉体を密な状態(密相)にゆっくりと押し出して輸送する方式です.
輸送管内部に粉体が連続的に充填されており、粉体の損傷が少なく、長距離輸送が可能です.
1-1) 特徴およびメリット
- 粉体摩耗および粉塵発生の最小化
- 粉体破損のリスクが低く、精密な粉体輸送が可能
- 長距離輸送および高所輸送条件に対応
- 密閉輸送により外部汚染を防止
1-2) 適用分野
- セメント、石灰、石膏、触媒、添加剤など
- 破損に敏感な粉体の輸送
仕様 (Specifications)
方法 | 輸送状態 | MACHINE | 輸送圧力 Kg/cm² | 空気速度 m/s | 混合比 | |
---|---|---|---|---|---|---|
高圧圧送式 | 低濃度浮遊タイプ | ![]() |
ROOT BLOWER SCREW COMP | 0.4~4 | 15~30 | 7~50 |
高濃度 | ![]() |
スクリューコンプレッサー メイン往復動コンプレッサー | 2.5~7 | 5~15 | 40~150 | |
![]() |
スクリューコンプレッサー メイン往復動コンプレッサー | 2.5~7 | 1~10 | 50~300 |
No. | 空気量 | 粒子径(㎟) | 角度 (deg) | 密度(t/m²) | 水分 (%) | 輸送距離(M) | 輸送能力 (t/H) | 輸送管外径 (mm) | 輸送圧力 (atm) | 輸送空気量 (m²/mm) | 動力 (kw) | 混合比 | 備考 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
MAX | MIN | 膜 | 体積 | 水平 | 垂直 | |||||||||||
1 | CEMENT | 88 以上 | 2% | 30 | 3.1 | 1.35 | 0 | 550 | 55 | 250 | 200~250 | 9 | 140 | 760 | 34 | |
2 | 鋳物砂 | 1.68㎜ | 0.42㎜ | 2.7 | 1.4 | 1.0 | 90 | 5 | 7 | 65 | 3 | 7 | 19 | |||
3 | 金属材料 | 6㎜ | 74㎜ | 40 | 4.5 | 2.5 | 208 | 38 | 16 | 125 | 100 | |||||
4 | 亜鉛材料 | 65 以上 | 44 以下 | 4~5 | 1.9~2.0 | 180 | 53 | 20 | 125 | 185 | ||||||
5 | PVC RESIN | 149 | 35 | 0.5 | 8 | 23 | 120 | 125 | 2 | 14 | 75 | 120 | ||||
6 | 白米 | €3x5㎜ | 0.8 | 10 | 4 | 15 | 75 | 1.5 | 4 | 22 | 50 | |||||
7 | 中間昇圧装置 | 100 | 10 | 0.6 | 60 | 8 | 2 | 40 | 1.5 | 2.2 |
2. 低圧送風式(Lean Phase Pressure Conveying)
0.5~1バールの低圧空気で、空気と共に粉体を高速で押し送り輸送する方式です. 輸送管内の粉体濃度が低い希釈相方式であり、連続工程に適しています.
2-1) 特徴およびメリット
- 設備構成がシンプルで、初期投資コストを削減
- 連続搬送が可能で、工程連携が容易
- 多様な粉末に対応可能
- 設置およびメンテナンスが容易
2-2) 適用分野
- 食品、医薬品、化学、プラスチック、飼料
- 小麦粉、PVC粉末、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウムなど
仕様 (Specifications)
No. | 空気量 | 粒子径(㎟) | 角度 (deg) | 密度(t/m²) | 水分 (%) | 輸送距離(M) | 輸送能力 (t/H) | 輸送管外径 (mm) | 輸送圧力 (t/H) | 輸送空気量 (㎡/㎜) | 動力 (kw) | 混合比 | 備考 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | POLYETHYLENE PELLET | 4각 | 2% | 0.95 | 0.50 | 30 | 9 | 5 | 80 | 0.40 | 15 | |||||
2 | NYLON PELLET | ¢3X3ℓ | 0.42㎜ | 1.15 | 0.57 | 90 | 10 | 2 | 80 | 0.35 | 15 | |||||
3 | 樹脂 ペレット | ¢3X5ℓ | 74㎜ | 39 | 1.33 | 0.81~0.83 | 0.2 | 410 | 10 | 0.8 | 50.65 | 0.55 | 4.9 | 2.1 | ||
4 | POLYESTER PELLET | ¢2.5X2.5ℓ | 44 以下 | 1.42 | 0.85 | 45 | 15 | 6 | 100 | 0.36 | 22 | |||||
5 | ポリエステル 粉 | *10 | *74 | 1.42 | 0.68 | 125 | 20 | 55 | 400 | 0.60 | 410 | |||||
6 | PVC 粉 | *545 | *48 | 33~38 | 1.50 | 0.55 | 100 | 10 | 3 | 80 | 0.35 | 8 | 5 | |||
7 | 医薬品 | 5 | 100 | 10 | 4 | 125 | 0.40 | 20 | 3 | |||||||
8 | 亜鉛酸化物 | 30 | 2.00 | 45 | 15 | 2.5 | 80 | 0.25 | 9.4 | 3.9 | ||||||
9 | PCV RESIN | 50 | 0.40 | 20 | 10 | 9 | 100 | 0.28 | 27.5 | 15 |
3. 低圧吸引式(Lean Phase Vacuum Conveying)
真空ポンプを使用して管路内の負圧を生成し、粉体を吸引する方式です.
外部への漏れがなく、衛生的な輸送が可能のため、クリーンルームなどの清潔な環境に適しています.
3-1) 特徴および長所
- 粉塵の外部への漏れ防止、衛生性優秀
- 複数のポイントから同時に粉体吸引が可能
- 狭いスペースにも設置可能
- 密閉輸送により作業環境の改善
3-2) 適用分野
- 医薬品、食品、粉ミルク、微細粉末
- クリーンルーム、衛生基準が厳格な製造工程
仕様 (Specifications)
方法 | 輸送状態 | MACHINE | 輸送圧力 kg/㎠ | 空気速度 m/s | 混合比 | |
---|---|---|---|---|---|---|
高圧圧勝式 | 低濃度浮遊型 | ![]() |
ROOT BLOWER | 0.1~0.2 | 15~20 | 0.1~10 |
![]() |
ROOT BLOWER | 0.2~0.5 | 15~30 | 5~15 |
No. | 空気量 | 粒子径(㎟) | 角度 (deg) | 密度(t/m²) | 水分 (%) | 輸送距離(M) | 輸送能力 (t/H) | 輸送管外径 (mm) | 輸送圧力 (atm) | 輸送空気量 (m²/mm) | 動力 (kw) | 混合比 | 備考 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
MAX | MIN | 膜 | 体積 | 水平 | 垂直 | |||||||||||
1 | 大豆 | 7 | 20 | 1.2 | 0.63 | 50 | 15 | 50 | -0.50 | 1.7 | 250 | 120 | ||||
2 | ブドウ糖 | *270 | *48 | 0.47 | 4 | 5 | 0.73 | -0.35 | 32 | 7.5 | ||||||
3 | アルミニウム | *45X75% | 43 | 3.9 | 0.90 | 25 | 25 | 240 | 360 | 280 | ||||||
4 | 亜鉛酸化物 | *250X15% | 4~5 | 1.9~2.0 | 22 | 8 | 10 | 150 | 55 | |||||||
5 | 重油灰 | *40 | *3 | 44~53 | 1.96 | 0.16 | 63.5 | 19.5 | 0.08 | -0.36 | 12 | 100 | 30 | |||
6 | 軽油 | *149X50% *47X38% |
3.9 | 1.00 | 25 | 14 | 10 | -0.12 | 20 | 125 | 5 | |||||
7 | CARBON | 2 | 0.15 | 30 | 12 | 5 | -0.30 | 8 | 80 | 0.7 | ||||||
8 | 白土 | *74 | 49 | 2.6 | 0.50 | 10 | 20 | 10 | 100 | 30 | 9 |
Silo (貯蔵サイロ)
株式会社太興(テフン)産業は、最先端の生産設備と豊富なノウハウを活かし、高品質な製品を競争力のある価格で生産しています.
原理(Principle)
サイロ(Silo)は、大量の粉体・粒状物・穀物などを貯蔵できる大型の円筒形構造物です.
- 重力利用:貯蔵物は重力により自然に下に積み重なったり排出されます.
- 通風・湿度調整:内部の通風装置と湿度調整装置により、貯蔵物の品質を維持します.
- 自動化:自動投入・排出システムを採用し、効率的な入出庫をサポートします.
特長(Advantages)
- 大容量貯蔵:一箇所に大量の材料を効率的に貯蔵可能
- 空間効率:垂直構造により空間利用効率が高い
- 品質維持:温度管理により貯蔵物の変質を防止
- 作業効率:自動化システムにより入出庫および管理が容易
- 安全性:構造的安定性により火災・汚染などから保護
活用分野 (Applications)
- 農業・穀物貯蔵:米、トウモロコシ、小麦など穀物の大規模貯蔵
- 粉体・粉末原料貯蔵:セメント、石灰、石粉など建築資材の貯蔵
- 飼料・飼料原料保管:畜産飼料および原料の保管
- 化学・製薬産業:粉末原料、プラスチックペレットなどの保管
- 化学および食品産業:化学原料、砂糖、小麦粉など多様な製品の移動に活用
- 環境設備:下水処理場のスラッジ、廃棄物などの一時保管
仕様 (Specifications)
項目 | 仕様範囲 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
保管容量 | 使用環境に応じてカスタム製作 | ||||||||
材質 | Mild Steel, SS400, SUS304, SUS316 | ||||||||
形状 | 円錐形(Conical)、円筒形(Cylindrical)、鋼板組立式/溶接式 | ||||||||
排出方式 | 重力排出、スクリューフィーダー、スクリューコンベヤー、エアスライドなど | ||||||||
付属装置 | 振動機(Vibrator)、レベルセンサー、フローダイザー(Flow Diger) |
Screw Conveyor
(SC/スクリューコンベア)
株式会社太興(テフン)産業は、最先端の生産設備と豊富なノウハウを活かし、高品質な製品を競争力のある価格で製造しています.
原理 (Principle)
モーターやエンジンによってスクリュー軸が回転すると、螺旋状の羽根が物質を押し出し、この物質がスクリューの長さに沿って移動します. このプロセスは、水平または傾斜した状態で物質を輸送するために使用されます.
特長 (Advantages)
- シンプルな構造でメンテナンスが容易
- 輸送効率が高い → 狭い空間でも連続的な輸送が可能
- 多様な材料の輸送が可能(粉体、粒子、スラッジ、混合材料など)
- 密閉構造が可能(粉塵や汚染防止、環境対応型)
- 自動化システムとの連携可能(PLC、センサーなどと組み合わせた効率的な運転が可能)
応用分野 (Applications)
- セメント、石灰、鉱物、穀物、化学原料などの輸送
- プラスチック、ゴム、金属粉末などの輸送
- 製本、製糖、乳製品、調味料、医薬品などの輸送
- 塗料、セラミック、ガラス、耐火材料などの輸送
Bag Filter
(BF/集塵機)
株式会社太興(テフン)産業は、最先端の生産設備と豊富なノウハウを活かし、高品質な製品を競争力のある価格で生産しています.
原理 (Principle)
バッグフィルター(Bag Filter)集塵機は、繊維フィルターバッグ(集塵バッグ)を使用して粉塵を除去する乾式集塵機です.
特長 (Advantages)
- 高効率な集塵:微細粉塵まで99%以上の高い集塵効率を実現
- 広範な適用範囲:多様な産業環境で使用可能(高温多湿環境にも対応可能)
- フィルター寿命の延長:定期的な清掃(パルスジェット方式)でフィルターの汚染を防止し、メンテナンスが容易
- メンテナンスコストの削減:フィルターのみを交換するため経済的
- 環境への配慮:汚染物質の排出を最小限に抑え、環境保護に貢献
応用分野(Applications)
バッグフィルター集塵機は、多様な産業分野で活用されています.
- セメント工場-原料および製品の輸送時に発生する粉塵の除去
- 鉄鋼および金属加工 溶解炉、鋳造工程で発生する粉塵除去
- 化学および製薬産業 化学物質の粉塵および副産物除去
- 木材加工産業 – 木くずおよび木材粉塵除去
- 食品産業 – 穀物加工および粉末原料取り扱い時に発生する粉塵収集
- 廃棄物処理および焼却炉 – 燃焼工程で発生する微小粒子除去
仕様 (Specifications)
項目 | 사양 범위 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
集塵効率 | 99%以上 | ||||||||
処理風量 | 300~1,000,000 m³/h以上(使用環境に応じてカスタム製作可能) | ||||||||
フィルター材質 | ポリプロピレン(PP)、ポリエステル(PE)、テフロン(PTFE)、ノマックス(NOMAX)など多様な素材対応可能 | ||||||||
運転温度 | 一般型(80~120°C)、高温型(200°C以上可能) | ||||||||
清掃方式 | パルスジェット(Pulse Jet)、シェイキング(Shaking)、逆噴射(Reverse Air)方式 | ||||||||
構造材質 | SS440、SUS304、SUS316など |
Hopperホッパー(ホッパー)
株式会社太興(テフン)産業は、最先端の生産設備と豊富なノウハウを活かし、高品質な製品を競争力のある価格で生産しています.
原理(Principle)
Hopper(ホッパー)は、粉体(パウダー)または粒状(ペレット)の材料を貯蔵し、一定量ずつ排出する役割を果たす設備です.
特長 (Advantages)
- 重力利用排出:材料はホッパー内部で重力により下方に移動し、コンベア、スクリューフィーダー、バルブなどを通じて制御された量だけ排出されます.
- 粉塵および汚染防止:一部のホッパーは集塵システムと組み合わせて粉塵の発生を防止し、内部コーティング処理により凝集(固まり)現象を防止します.
- 振動機適用可能: 流れがスムーズでない場合、振動機を装着して材料が固まらずスムーズに排出されます.
適用分野 (Applications)
- セメントおよび建設産業 – セメント、砂、砂利などの原料の貯蔵および輸送
- 鉄鋼および金属加工産業 – 鉄鉱石、石炭、スクラップなどの貯蔵および供給
- 化学・製薬産業 – 粉末化学物質、医薬品原料などの貯蔵および排出
- 食品産業 – 小麦粉、砂糖、穀物、コーヒー豆などの貯蔵および供給
- プラスチック・ゴム産業 – プラスチック原料、ゴム原料の貯蔵および投入
- 廃棄物処理産業 – 粉塵および廃棄物の貯蔵および排出
仕様 (Specifications)
項目 | 仕様範囲 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
貯蔵容量 | 50L~50,000L以上(使用環境に応じてカスタム制作) | ||||||||
材質 | ss440, sus304, sus316など | ||||||||
形状 | 円錐形(Conical)、四角形(Rectangular)、円筒形(Cylindrical)など | ||||||||
排出方式 | 重力排出、スクリューフィーダー、振動排出、空気圧排出など | ||||||||
内部コーティング | PTFEコーティング(滑り防止)、セラミックコーティング(耐摩耗性)可能 | ||||||||
付属装置 | 振動機(Vibrator)、ヒーター(Heater)、集塵機(Dust Collector)など |
Bucket Elevator
(BE / バケットエレベーター)
株式会社太興(テフン)産業は、最先端の生産設備と豊富なノウハウを活かし、高品質な製品を競争力のある価格で生産しています.
原理 (Principle)
バケットエレベーター (Bucket Elevator) は、物質を垂直に輸送するための設備で、主に固体物質の移動に用いられます. この設備は多様な産業分野で活用され、特に物質を垂直に効率的に移動させる点で大きな利点があります.
特長 (Advantages)
- 物質を垂直に輸送できるため、スペースを節約し、高速輸送が可能
- 粒子が大きい物質、粉、穀物など、多様な形状の固体物質を輸送可能
- ベルトやチェーンを使用する設備のため、他の機械式輸送方式に比べて騒音と振動が小さい
- 設備の構造がシンプルでメンテナンスが容易であり、寿命が長い
- 固体、粉末、粒状物など多様な物質を輸送できるため汎用性が高い
応用分野 (Applications)
- 穀物産業:小麦、米、大麦など多様な穀物の輸送に使用
- 鉱業産業:鉱石、石炭など重量の大きい固体物質の輸送に活用
- 製薬産業:製薬原料、粉体状の物質の輸送に使用
- 建設産業:セメント、石灰、砂などの建築資材の輸送に使用
- 化学・食品産業:化学原料、砂糖、小麦粉など多様な製品の移動に活用
- 廃棄物処理:廃棄物やリサイクル資源の輸送に使用
Mobile Screw Loader
(移動式スクリューローダー)
株式会社太興(テフン)産業は、最先端の生産設備と豊富なノウハウを活かし、高品質な製品を競争力のある価格で提供しています.
特長 (Advantages)
- 車輪搭載により、多様な作業エリアでの自由な移動が可能
- 固定設備に比べて作業環境の変化に迅速に対応可能
- ホッパーに投入された材料を自動で輸送し、積載時間を短縮
- 人件費の削減と作業効率の最大化
- パウダー、粉体、ペレットなど多様な材質に対応したスクリュー搬送方式
- 粉塵発生を最小限に抑える構造設計が可能
- 構造がシンプルで点検が容易なため、メンテナンス効率的
- 分解/清掃が容易な粉体取り扱い設計
用途および活用分野 (Applications)
- 化学・粉体産業:バルクパウダー、粉体搬送および積載
- 食品製造:穀物、粉乳、粉体材料の荷積み
- 建設資材産業:セメント、石灰、珪砂など現場投入
- 農業:飼料、穀物の積載
- 物流/包装:自動充填・包装設備への前段供給