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이송 및 기타설비

Pneumatic Conveying System

공기이송 설비

당사는 분체 및 분립체의 효율적인 이송을 위한 공기이송 시스템을 제공합니다.
고객의 공정 조건에 맞춰 고압 압송식 / 저압 압송식 / 저압 흡입식 등 최적의 방식으로 설계합니다.

1. 고압 압송식 (Dense Phase Pressure Conveying)

고압의 압축공기를 이용하여 분체를 조밀한 상태(조밀상)로 천천히 밀어 이송하는 방식입니다.
이송관 내부에 분체가 연속적으로 채워져 있으며, 분체 손상이 적고 긴 거리 이송이 가능합니다.

1-1) 특징 및 장점

  • 분체 마모 및 분진 발생 최소화
  • 분말 파손 우려가 적어 정밀한 분체 이송 가능
  • 긴 이송 거리 및 고양정 조건 대응
  • 밀폐 이송으로 외부 오염 방지

1-2) 적용 분야

  • 시멘트, 석회, 석고, 촉매, 첨가제 등
  • 파손에 민감한 분체 이송

사양 (Specifications)

방법 수송상태 MACHINE 수송압력 Kg/㎠ 공기속도 ㎧ 혼합비
고압 압승식 저농도
부유유형
ROOT BLOWER SCREW COMP 0.4~4 15~30 7~50
고농도 SCREW COMP 주복동 COMP 2.5~7 5~15 40~150
SCREW COMP 주복동 COMP 2.5~7 1~10 50~300
No. 공기량 입자경(㎟) 안식각(deg) 밀도(t/㎡) 수분(%) 수송거리(M) 수송능력(t/H) 수송관외격(㎜) 수송압력(atm) 수송공기량(㎡/㎜) 동력(kw) 혼합비 비고
MAX MIN 부피 수평 수직
1 CEMENT 88 이상 2% 30 3.1 1.35 0 550 55 250 200~250 9 140 760 34
2 주물사 1.68㎜ 0.42㎜ 2.7 1.4 1.0 90 5 7 65 3 7 19
3 금속소재 6㎜ 74㎜ 40 4.5 2.5 208 38 16 125 100
4 아연소재 65이상 44이하 4~5 1.9~2.0 180 53 20 125 185
5 PVC RESIN 149 35 0.5 8 23 120 125 2 14 75 120
6 백미 €3x5㎜ 0.8 10 4 15 75 1.5 4 22 50
7 양정중간체 100 10 0.6 60 8 2 40 1.5 2.2

2. 저압 압송식 (Lean Phase Pressure Conveying)

0.5~1 bar의 저압 공기로 공기와 함께 분체를 고속으로 밀어 이송하는 방식입니다.
이송관 내 분체 농도가 낮은 희석상 방식이며, 연속공정에 적합합니다.

2-1) 특징 및 장점

  • 설비 구성 간단, 초기 투자비용 절감
  • 연속 이송 가능, 공정 연동이 용이
  • 다양한 분말에 적용 가능
  • 설치 및 유지보수 용이

2-2) 적용 분야

  • 식품, 제약, 화학, 플라스틱, 사료
  • 밀가루, PVC 분말, 탄산칼슘, 수산화알루미늄 등

사양 (Specifications)

No. 공기량 입자경(㎟) 안식각(deg) 밀도(t/㎡) 수분(%) 수송거리(M) 수송능력(t/H) 수송관외격(㎜) 수송압력(t/H) 수송공기량(㎡/㎜) 동력(kw) 혼합비 비고
           
1 POLYETHYLENE PELLET 4각 2%   0.95 0.50   30 9 5 80 0.40   15  
2 NYLON PELLET ¢3X3ℓ 0.42㎜ 1.15 0.57   90 10 2 80 0.35   15  
3 수지 PELLET ¢3X5ℓ 74㎜ 39 1.33 0.81~0.83 0.2 410 10 0.8 50.65 0.55 4.9   2.1
4 POLYESTER PELLET ¢2.5X2.5ℓ 44이하 1.42 0.85 45 15 6 100 0.36 22
5 POLYESTER 분 *10 *74   1.42 0.68   125 20 55 400 0.60   410
6 P.V.C 분말 *545 *48 33~38 1.50 0.55   100 10 3 80 0.35 8 5
7 의약품 5     100 10 4 125 0.40 20 3
8 아연소광   30 2.00   45 15 2.5 80 0.25 9.4   3.9
9 PCV RESIN     50 0.40   20 10 9 100 0.28 27.5 15

3. 저압 흡입식 (Lean Phase Vacuum Conveying)

진공 펌프를 이용해 관로 내의 음압을 생성하여 분체를 흡입하는 방식입니다.
외부 누설이 없고 위생적인 이송이 가능해 클린룸 등 청정환경에 적합합니다.

3-1) 특징 및 장점

  • 분진의 외부 유출 방지, 위생성 우수
  • 다지점에서 동시에 분체 흡입 가능
  • 좁은 공간에도 설치 가능
  • 밀폐 이송으로 작업환경 개선

3-2) 적용 분야

  • 의약품, 식품, 분유, 미세분말
  • 클린룸, 위생 기준이 엄격한 공정

사양 (Specifications)

방법 수송상태 MACHINE 수송압력 Kg/㎠ 공기속도 ㎧ 혼합비
고압 압승식 저농도
부유유형
ROOT BLOWER 0.1~0.2 15~20 0.1~10
ROOT BLOWER 0.2~0.5 15~30 5~15
No. 공기량 입자경(㎟) 안식각(deg) 밀도(t/㎡) 수분(%) 수송거리(M) 수송능력(t/H) 수송관외격(㎜) 수송압력(atm) 수송공기량(㎡/㎜) 동력(kw) 혼합비 비고
MAX MIN 부피 수평 수직
1 대두 7   20 1.2 0.63   50 15 50 -0.50 1.7 250 120  
2 포도당 *270 *48   0.47   4 5 0.73 -0.35   32 7.5  
3 알루미나 *45X75% 43 3.9 0.90 25 25 240   360 280
4 아연소광분 *250X15% 4~5 1.9~2.0 22 8 10   150 55
5 중유회 *40 *3 44~53 1.96 0.16   63.5 19.5 0.08 -0.36 12 100 30
6 연회 *149X50%
*47X38%
3.9 1.00   25 14 10 -0.12 20 125   5
7 CARBON 2 0.15     30 12 5 -0.30 8 80 0.7
8 백토 *74 49 2.6 0.50   10 20 10   100 30 9

Silo (저장 사일로)

주식회사 태흥산업은 최상의 생산설비와 노하우로 한 차원 높은 품질의 제품을 경쟁력 있게 생산합니다.

원리 (Principle)

사일로(Silo)는 대용량의 분체·입자·곡물 등을 저장할 수 있는 대형 원통형 구조물입니다.

  • 중력 이용: 저장물은 중력으로 자연스럽게 아래로 쌓이거나 배출됩니다.
  • 통풍·습도 조절: 내부 통풍장치와 습도 조절 장치를 통해 저장물의 품질을 유지합니다.
  • 자동화: 자동 투입·배출 시스템을 적용해 효율적인 입출고를 지원합니다.

장점 (Advantages)

  • 대용량 저장: 한 곳에 대량의 재료를 효율적으로 저장할 수 있음
  • 공간 효율: 수직 구조로 공간 활용도가 높음
  • 품질 유지: 습도·온도 관리로 저장물의 변질을 방지
  • 작업 효율: 자동화 시스템으로 입출고 및 관리가 용이
  • 안전성: 구조적 안정성으로 화재·오염 등으로부터 보호

활용 분야 (Applications)

  • 농업·곡물 보관: 쌀, 옥수수, 밀 등 곡물의 대규모 저장
  • 분체·분말 원료 보관: 시멘트, 석회, 석분 등 건축자재 저장
  • 사료·사료 원료 보관: 축산 사료 및 원료 보관
  • 화학·제약 산업: 분말 원료, 플라스틱 펠릿 등 저장
  • 화학 및 식품 산업: 화학 원료, 설탕, 밀가루 등 다양한 제품을 이동시키는 데 활용
  • 환경설비: 하수처리장 슬러지, 폐기물 등의 임시 저장

사양 (Specifications)

항목 사양 범위
저장 용량 사용 환경에 따라 맞춤 제작
재질 Mild Steel, SS400, SUS304, SUS316
형태 원추형(Conical), 원통형(Cylindrical), 강판조립식/용접식
배출 방식 중력 배출, 스크루 피더, 스크류컨베이어, 에어슬라이드 등
부속 장치 진동기(Vibrator), 레벨센서, 플로우다이져(Flow Diger)

Screw Conveyor

(SC / 스크류 컨베어)

주식회사 태흥산업은 최상의 생산설비와 노하우로 한 차원 높은 품질의 제품을 경쟁력 있게 생산합니다.

원리 (Principle)

모터나 엔진에 의해 스크류 축이 회전하면, 나선형 날개가 물질을 밀어내고, 이 물질이 스크류의 길이를 따라 이동하게 됩니다. 이 과정은 수평 또는 경사로 물질을 운반하는 데 사용됩니다.

장점 (Advantages)

  • 단순한 구조 → 유지보수 용이
  • 이송 효율성 높음 → 좁은 공간에서도 연속적인 이송 가능
  • 다양한 재료 운반 가능 → 분말, 입자, 슬러지, 혼합재료까지 이송 가능
  • 밀폐형 구조 가능 → 분진 및 오염 방지, 환경 친화적
  • 자동화 시스템과 연계 가능 → PLC, 센서 등과 결합하여 효율적 운영 가능

활용 분야 (Applications)

  • 시멘트, 석회, 광물, 곡물, 화학 등 원료 이송
  • 플라스틱, 고무, 금속 분말 등 이송
  • 제분 제당, 유제품, 조미료, 의약품 등 이송
  • 도료, 세라믹, 유리, 내화재료 등 이송

Bag Filter

(BF / 집진기)

주식회사 태흥산업은 최상의 생산설비와 노하우로 한 차원 높은 품질의 제품을 경쟁력 있게 생산합니다.

원리 (Principle)

Bag Filter(백필터) 집진기는 섬유 필터 백(포집 백)을 이용하여 먼지를 제거하는 방식의 건식 집진기입니다.

장점 (Advantages)

  • 고효율 집진: 미세먼지까지 99% 이상의 높은 집진 효율을 가짐
  • 넓은 적용 범위: 다양한 산업 환경에서 사용 가능 (고온·고습 환경에서도 적용 가능)
  • 필터 수명 연장: 주기적인 청소(펄스제트 방식)로 필터의 오염을 방지하여 유지보수가 용이
  • 유지보수 비용 절감: 필터만 교체하면 되므로 경제적
  • 환경 친화적: 오염물질 배출을 최소화하여 환경 보호에 기여

활용 분야 (Applications)

Bag Filter 집진기는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

  • 시멘트 공장 – 원료 및 제품 이송 시 발생하는 분진 제거
  • 철강 및 금속 가공 – 용광로, 주조 공정에서 발생하는 먼지 제거
  • 화학 및 제약 산업 – 화학물질 분진 및 부산물 제거
  • 목재 가공 산업 – 톱밥 및 나무 분진 제거
  • 식품 산업 – 곡물 가공 및 분말 원료 취급 시 발생하는 먼지 포집
  • 폐기물 처리 및 소각장 – 연소 과정에서 발생하는 미세먼지 제거

사양 (Specifications)

항목 사양 범위
집진 효율 99% 이상
처리 풍량 300 ~ 1,000,000 m³/h 이상 (사용 환경에 따라 맞춤 제작)
필터 재질 폴리프로필렌(PP), 폴리에스터(PE), 테플론(PTFE), 노맥스(NOMAX) 등 다양한 소재 가능
운전 온도 일반형(80~120℃), 고온형(200℃ 이상 가능)
청소 방식 펄스제트(Pulse Jet), 셰이킹(Shaking), 역분사(Reverse Air) 방식
구조 재질 SS440, SUS304, SUS316등

Hopper (호퍼)

주식회사 태흥산업은 최상의 생산설비와 노하우로 한 차원 높은 품질의 제품을 경쟁력 있게 생산합니다.

원리 (Principle)

Hopper(호퍼)는 분체(파우더) 또는 입상(펠렛) 형태의 재료를 저장하고 일정량씩 배출하는 역할을 하는 설비입니다.

장점 (Advantages)

  • 중력 활용 배출: 재료는 호퍼 내부에서 중력에 의해 아래쪽으로 내려가며, 컨베이어, 스크루 피더, 밸브 등을 통해 제어된 양만큼 배출됩니다.
  • 먼지 및 오염 방지: 일부 호퍼는 집진 시스템과 결합되어 먼지 발생을 방지하며, 내부 코팅 처리로 응집(뭉침) 현상을 방지하기도 합니다.
  • 진동기 적용 가능: 흐름이 원활하지 않을 경우 진동기를 장착하여 재료가 뭉치지 않고 원활히 배출되도록 합니다.

활용 분야 (Applications)

  • 시멘트 및 건설 산업 – 시멘트, 모래, 자갈 등의 원료 저장 및 이송
  • 철강 및 금속 가공 산업 – 철광석, 석탄, 스크랩 등의 저장 및 공급
  • 화학 및 제약 산업 – 분말 화학물질, 약품 원료 등의 저장 및 배출
  • 식품 산업 – 밀가루, 설탕, 곡물, 커피 원두 등의 저장 및 공급
  • 플라스틱 및 고무 산업 – 플라스틱 펠렛, 고무 원료의 저장 및 투입
  • 폐기물 처리 산업 – 분진 및 폐기물 저장 및 배출

사양 (Specifications)

항목 사양 범위
저장 용량 50L ~ 50,000L 이상 (사용 환경에 따라 맞춤 제작)
재질 ss440, sus304, sus316등
형태 원추형(Conical), 사각형(Rectangular), 원통형(Cylindrical) 등
배출 방식 중력 배출, 스크루 피더, 진동 배출, 공압 배출 등
내부 코팅 PTFE 코팅(미끄럼 방지), 세라믹 코팅(내마모성) 가능
부가 장치 진동기(Vibrator), 히터(Heater), 집진기(Dust Collector) 등

Bucket Elevator

(BE / 버킷 엘리베이터)

주식회사 태흥산업은 최상의 생산설비와 노하우로 한 차원 높은 품질의 제품을 경쟁력 있게 생산합니다.

원리 (Principle)

버킷 엘리베이터 (Bucket Elevator)는 물질을 수직으로 이송하기 위한 설비로, 주로 고형 물질을 이동시키는 데 사용됩니다. 이 설비는 다양한 산업 분야에서 사용되며, 특히 물질을 수직으로 효율적으로 이동시키는 데 큰 장점이 있습니다.

장점 (Advantages)

  • 물질을 수직으로 이송할 수 있기 때문에 공간을 절약하고 고속 이송이 가능
  • 입자가 큰 물질, 가루, 곡물 등 다양한 형태의 고형 물질을 이송
  • 벨트나 체인을 사용하는 설비이므로, 다른 기계식 이송 방식에 비해 소음과 진동이 적음
  • 설비의 구조가 간단하여 유지보수가 용이하며, 수명이 김
  • 고체, 분말, 알갱이 등의 다양한 물질을 이송할 수 있어 범용적으로 사용

활용 분야 (Applications)

  • 곡물 산업: 밀, 쌀, 보리 등 다양한 곡물을 이송하는 데 사용
  • 광업 산업: 광석, 석탄 등 중량이 큰 고형 물질을 이송하는 데 활용
  • 제약 산업: 제약 원료, 가루 형태의 물질을 이송하는 데 사용
  • 건설 산업: 시멘트, 석회, 모래 등의 건축 자재를 이송하는 데 사용
  • 화학 및 식품 산업: 화학 원료, 설탕, 밀가루 등 다양한 제품을 이동시키는 데 활용
  • 폐기물 처리: 폐기물이나 재활용 자원을 이송하는 데 사용

Mobile Screw Loader

(이동식 스크류 로더)

주식회사 태흥산업은 최상의 생산설비와 노하우로 한 차원 높은 품질의 제품을 경쟁력 있게 생산합니다.

장점 (Advantages)

  • 바퀴 장착으로 다양한 작업 구역에서 자유로운 이동 가능
  • 고정 설비 대비 작업환경 변화에 빠르게 대응
  • 호퍼에 투입된 소재를 자동으로 이송하여 상차 시간 단축
  • 인건비 절감 및 작업 효율성 극대화
  • 파우더, 분체, 펠렛 등 다양한 재질에 적합한 스크류 이송 방식
  • 분진 발생 최소화를 위한 구조 설계 가능
  • 조가 단순하고 점검이 쉬워 유지보수 효율적
  • 분해/청소가 쉬운 분체 취급 설계

용도 및 활용분야 (Applications)

  • 화학·분체 산업 : 벌크 파우더, 분말 이송 및 상차
  • 식품 제조 : 곡물, 분유, 분말 재료 상차
  • 건자재 산업 : 시멘트, 석회, 규사 등 현장 투입
  • 농업 : 사료, 곡물 적재
  • 물류/포장 : 자동 충진·패킹 설비 전단 공급